耐臭氧老化試驗-第三方檢測中心

耐臭氧試驗是一種測試材料或產(chan) 品在臭氧環境下的耐久性的試驗。臭氧是一種高度反應性的氧化劑，可以導致許多材料的老化和損壞。在耐臭氧試驗中，材料或產(chan) 品被放置在一個(ge) 臭氧環境中，通常是在一個(ge) 封閉的試驗室中，然後觀察其在一定時間內(nei) 的變化。

這些變化可能包括顏色的變化、表麵的龜裂或變形、強度的降低等。通過這些變化，可以評估材料或產(chan) 品的耐久性和使用壽命。耐臭氧試驗通常用於(yu) 測試橡膠、塑料、塗料、電線電纜等材料和產(chan) 品的耐久性。

中科檢測可進行橡膠製品、有機材料等各種材料及產(chan) 品的耐臭氧老化試驗服務，出具的耐臭氧老化試驗報告具有CMA資質。

耐臭氧老化試驗範圍

橡膠製品、有機材料（如：塗料、油漆、橡膠、塑膠、及其製品）、硫化橡膠，熱塑性橡膠，電纜絕緣護套等。

耐臭氧老化試驗方法

1、試驗方法：

在靜態拉伸或連續的動態拉伸變形下，或在間斷的動態拉伸與(yu) 靜態拉伸交替的變形下，暴露於(yu) 密閉無光照的含有恒定臭氧濃度和恒溫的試驗箱中，按預定時間對樣品進行檢測，從(cong) 樣品表麵發生的龜裂或其它性能的變化程度，以評定橡膠的耐臭氧老化性能。

2、結果判定：

以無龜裂或出現龜裂報告試驗結果，若有龜裂，需判定龜裂程度，可用出現的裂紋說明龜裂情況或拍照龜裂試樣來說明。在規定拉伸條件下，按第一滴出現龜裂所需時間作為(wei) 評價(jia) 試樣的耐臭氧性能。確定在規定暴露時間後，不出現龜裂的最大應變和出現龜裂的最小應變的臨(lin) 界應變範圍。

試驗結束後結果判定用龜裂等級來表示（即評定在規定時間老化後試樣表麵裂紋變化的深淺和數量等程度）龜裂等級可分為(wei) 0-4級，即0級—沒有龜裂；1級—輕微裂紋；2級—顯著裂紋；3級—嚴(yan) 重裂紋；4級—臨(lin) 斷裂紋。

耐臭氧老化試驗標準

GB/T 18949-2003 橡膠和塑料軟管 動態條件下耐臭氧性能的評定

GB/T 13642-2015 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 動態拉伸試驗

GB/T 7762-2014 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 靜態拉伸試驗

GB/T 24134-2009 橡膠和塑料軟管 靜態條件下耐臭氧性能的評價(jia)

GB/T 35804-2018 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 測定試驗箱中臭氧濃度的試驗方法

GB/T 2951.21-2008 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第21部分：彈性體(ti) 混合料專(zhuan) 用試驗方法 耐臭氧試驗-熱延伸試驗-浸礦物油試驗

HG/T 2869-1997 橡膠、塑料軟管 靜態條件下耐臭氧性能的評價(jia)

HG/T 2716-2008 橡膠或塑料塗覆織物 靜態耐臭氧龜裂性能的測定

耐臭氧老化試驗服務優(you) 勢

中科檢測——專(zhuan) 業(ye) 的谘詢服務

中科檢測——全麵的測試能力

中科檢測——詳盡的技術方案

中科檢測——高效的測試服務

中科檢測——良好的客戶體(ti) 驗